深入解读世界较先进的3D打印方法

直接书写

使用一种半固态金属，也称为剪切变稀材料，这种特殊的金属在静止时表现得像固体，但在使用时却像液体一样流动。3D扫描在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。现在研究人员正在将铋和锡的混合物加热到半固态，然后从喷嘴中挤出，继续寻找新的合金。该方法降低了三维打印零件中的氧化物和残余应力。

焊接方式

金属线主要用作印刷材料，在真空环境下，利用强大的电子束在1000℃的高温下熔化印刷金属零件。这种电子束枪的金属沉积速率从每小时几磅金属材料到每小时20磅不等。通过电子束定向能量沉积和逐层增加的方法产生的任何金属部件几乎是纯的，并且不需要任何类型的印刷后热应用处理。这种技术也可以用于修复损坏的零件或添加模块化零件，并且不会产生传统焊接或金属连接技术中常见的接头或其他弱点。

激光融覆式

使用高功率激光的能量，在瞬间直接将金属材料粉末变成结构层。LENS工艺设计过程发生在我们一个国家充满氩气的密室中，这里氧气含量明显低于10万分之一，以确保在金属沉积的时候不产生一些杂质。Optomec的专有粉末供给管理系统技术能够发展非常精确地向沉积环境系统信息添加所需要的金属粉末。当对象主要部件打印完成后，可以取出数据进行研究热处理，热等静压压制，机械生产加工，或以任何影响其他教育方式的处理。最后分析得到的全功能3维组件之间具有等同或优于使用锻造方式实现制造的部件的机械设备性能。